1. Bahan Tahan Kakisan Tinggi yang Disesuaikan untuk Keadaan Kerja yang Kompleks
Bahan utama yang digunakan ialah keluli tahan karat martensit AISI420 (bahan teras yang dihasilkan secara besar-besaran di kilang kami). AISI440 (kekerasan tinggi dan rintangan kakisan), 304 (rintangan kakisan am), dan 316 (sesuai untuk kakisan yang kuat) boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan vakum, kekerasan boleh mencapai HRC 58-62. Ia mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kelembapan, asid lemah, dan semburan garam, menyelesaikan sepenuhnya titik sakit galas biasa yang terdedah kepada karat dan kerosakan dalam persekitaran yang keras, memanjangkan jangka hayat peralatan dengan ketara.
2. Pemesinan Ketepatan Stok Bar Pepejal untuk Prestasi Galas Beban Dinaik Taraf
Tidak seperti pemesinan tiub tradisional, stok bar pepejal AISI420 dimesin terus ke dalam bentuk. Ini menghasilkan ketumpatan logam yang lebih tinggi dan ketebalan dinding yang lebih seragam dalam gelang dalam dan luar galas, bebas daripada kecacatan seperti keliangan dan retak. Rintangan kesan dan rintangan ubah bentuk bertambah baik dengan ketara. Beban dinamik yang diberi nilai boleh mencapai 6.8kN, dan beban statik yang diberi nilai 3.2kN, menjadikannya sesuai untuk senario operasi beban sederhana dan frekuensi tinggi. Kestabilan galas beban bertambah baik lebih daripada 25% berbanding dengan galas yang dimesin daripada stok tiub.
3. Pengeluaran Dalaman Sepenuhnya, Kualiti Boleh Dijejaki
Kami tidak menghasilkan keluli; kami memberi tumpuan kepada keseluruhan proses pembuatan galas: daripada mendapatkan stok bar pepejal berkualiti tinggi kepada pemesinan, rawatan haba, pengisaran ketepatan dan pemasangan, semua langkah diselesaikan secara dalaman tanpa penyumberan luar. Kami mematuhi sistem kualiti ISO 9001 dengan ketat, dengan rekod pemeriksaan untuk setiap proses. Toleransi dimensi dikawal dalam lingkungan ±0.002mm, memastikan prestasi yang konsisten merentas kelompok dan memberikan kualiti yang boleh dikesan dan boleh dipercayai.
4. Sangkar Berbilang Bahan Bola Keluli Gred G10 untuk Operasi yang Lebih Licin
Konfigurasi standard termasuk bola keluli tahan karat berketepatan tinggi gred G10 dengan ralat kebulatan ≤0.0005mm, permukaan licin, bebas burr, rintangan gelekan yang rendah dan bunyi operasi serendah 30dB, menghalang bunyi geseran semasa operasi berkelajuan tinggi. Sangkar boleh didapati dalam keluli tahan karat 430, 201, dan 304, membolehkan padanan fleksibel berdasarkan keadaan operasi—430 menawarkan rintangan suhu yang sangat baik, 304 memberikan rintangan kakisan yang kuat, dan 201 menawarkan keberkesanan kos yang tinggi, menyesuaikan diri dengan senario aplikasi yang berbeza.
5. Pengedap dan Gris Tersuai untuk Semua Aplikasi
Pengedap dan gris boleh disesuaikan dengan tepat untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu, mengimbangi kepraktisan dan ekonomi: Pengedap boleh dipilih daripada penutup habuk logam ZZ (sesuai untuk persekitaran kering, berdebu, kalis habuk dan kalis percikan), getah nitril 2RS (tahan minyak dan haus, sesuai untuk keadaan operasi am dari -40 ℃ hingga 120 ℃), dan tahan suhu tinggi dan alkali yang sesuai keadaan dari -20 ℃ hingga 250 ℃); Gris termasuk gris berasaskan litium tujuan umum, gris gred makanan yang diperakui FDA, gris suhu tinggi dan gris suhu rendah, memenuhi keperluan khas senario berbeza seperti pemprosesan makanan, industri kimia dan peralatan luar.
